Il sistema operativo digitale della lavanderia industriale.
Dalla macchina al cliente, un unico sistema. WearOn governa tutto il ciclo della lavanderia: dalla raccolta della biancheria sporca presso i clienti fino alla riconsegna del pulito.
Una sola visione
Cliente → Produzione → Macchine → Logistica → Spedizione
Il gestionale non aspetta che l’operatore inserisca il dato. È la produzione che alimenta il gestionale.
Chi progetta l’impianto scrive anche il software
Skema progetta l’impianto, lo automatizza e fornisce il software che lo governa. Il dato nasce sulla macchina e arriva al gestionale senza che nessuno lo trascriva: un solo interlocutore, dalla macchina al dato.
WearOn si adatta alle esigenze di ogni lavanderia e si integra con impianti di vario tipo, anche già esistenti; dà il meglio abbinato ai sistemi Skema di conteggio, caricamento e stoccaggio.

Produzione
Ogni sacco pesato, ogni fase registrata, dal carico alla spedizione.
- Ricevimento, conteggio e cernita dello sporco, cliente per cliente.
- Carico, lavaggio e asciugatura: cicli e tempi di ogni macchina registrati mentre avvengono.
- Conteggio del pulito, stiro, piega e confezionamento, fino alla marcatura.
Automazione
WearOn non legge l’impianto: lo comanda.
- Linee di lavaggio: il software parla con i PLC delle macchine.
- Stoccaggio aereo: magazzino, lavaggio e asciugatura supervisionati da un posto solo.
- Shuttle e trasporto carrelli: il flusso fra i reparti segue la produzione.
Tracciabilità
La biancheria di ogni cliente: dove si trova, e da quanto tempo.
- Per cliente, per giro, per consegna: cosa è ritirato, in lavorazione, pronto, partito.
- Fase per fase: ogni passaggio del sacco ha un’ora e una macchina.
Dati e KPI
I numeri della lavanderia, mentre la lavanderia lavora.
- kg/ora e cicli per macchina, per turno, per giorno.
- OEE per macchina: quanto ha lavorato, quanto è stata ferma, perché.
- Fermi e anomalie: gli allarmi della linea arrivano come arrivano sulla macchina.
Integrazione
Dalla macchina al dato, dal dato all’ERP. Senza trascrivere niente.
- PLC e contapezzi: il dato di produzione entra nel sistema da solo.
- Un solo sistema dalla linea di lavaggio alla gestione della lavanderia.
Fuori dalla lavanderia: autisti, spedizioni, clienti
Autisti
Il giro del giorno sull’app del telefono: ritiri e consegne contati, firma del cliente con posizione GPS, anomalie con foto. Funziona anche senza rete.
Ricezione e spedizione
Lo sporco si riceve e si controlla all’arrivo; il pulito si prepara e si riconsegna cliente per cliente.
Customer care
Dal suo portale il cliente vede in tempo reale lo stato della consegna e richiede un ordine — consegna urgente, variazione, ritiro extra — che arriva subito in lavanderia. Niente telefonate.

Il ciclo completo, in nove funzioni
- Raccolta della biancheria sporca per giro e giorno della settimana
- Ricevimento e controllo della biancheria sporca
- Conteggio e cernita della biancheria sporca
- Organizzazione del carico sull’impianto di lavaggio
- Supervisione del magazzino di stoccaggio aereo, del lavaggio e dell’asciugatura
- Identificazione dei carrelli del pulito e smistamento per tipologia
- Conteggio e cernita della biancheria pulita
- Gestione di stiro e piega
- Confezionamento, marcatura e riconsegna degli articoli
EXPOdetergo 2026 · Fiera Milano Rho · 23–26 ottobre
Vuoi vederlo nella tua lavanderia?
Vieni a trovarci al Padiglione 3, stand T24–U21: in 15 minuti ti mostriamo come WearOn collega produzione, automazione e gestione, partendo dal problema della tua lavanderia.
WearOn è sviluppato da PZeta Touch.